１.溶射とは 目的の材料（主として金属、セラミック、プラスチックも可能）を溶融させ、融 滴である粒子群を母材表面にエヤージェットで噴射し、激突、扁平化させ、被膜を 形成させる技術です。被膜は、伝統的な用途である防錆、防食、肉盛り補修・表面 硬化の他、耐熱、導電、導磁気、熱絶縁、電気絶縁、装飾等生産加工される品物に より非常に広い範囲にわたって応用、使用されています。
２.主な応用部品とその分野（用途例）
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用途
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応用部品
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応用分野
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| 消耗した部品の修理、再生 | 軸受面、グランド部、パッキング 褶動面、圧入部等 |
自社機械の補修 補修を主とする鉄工所 |
| 誤差不良品の再生 | 生産加工誤作品の肉盛り再生 | 機械部品製造業 |
| 機械部品の耐磨耗、耐食 耐熱性等の強化 |
ロール、シャフト 亜鉛メッキ鋼管の溶接部 |
機械部品製造業 電縫鋼管製造業 |
| 鉄鋼構造物への防食 | 海上構築物、陸上構築物 船体、橋梁、配管 |
工場営繕担当部門 防食施工業 |
| 耐熱、導電、絶縁被膜の作成 | ホットプレート、キャパシター バリスター、インダクションコイル |
電子機器 部品製造業 |
| 非鉄上に強磁性被膜の作成 | 電磁調理器、焼き肉皿、すき焼き鍋 | 家電製品、 非磁性品製造業 |
| 蝋付け用下地 | 電気機器、カーボン関係 ガラス陶器、部品製造業 |
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| 金型製作・修正 | 合成樹脂成形業 金型製造業 |
3.METALLISATION 各溶射工程
Flamespray(フレーム溶射) フレーム溶射工程では、ワイヤーまたはパウ ダーの形の溶射材料が、酸素、燃料ガスによる 火炎で溶融される。この溶融した材料が、円錐 型の圧縮エアー流によって微粒化されて加工物 の表面へ推進される.
Arcspray（電気アーク溶射） アーク溶射工程では、２本の金属ワイヤーの形 状になった溶射材料が、電気アークにより溶融 される。この材料が、圧縮エアー流によって微 粒化され加工物の表面へ推進される.
Plasmaspray（プラズマ溶射） プラズマとは、ガスがイオン化し高温になり電 気導体となっている状態のガスを指す言葉であ る。プラズマ溶射においては、プラズマガンの ノズル内の電気アークによりプラズマが作り出 される。このプラズマがガンのノズルから現れ てプラズマジェットを形成する。このジェット 内にパウダー粒子が射出され溶融し、それから 高速度で溶融粒子が表面に衝突する。
HVOF（ハイ・ヴェロシティ・酸素・燃料溶射） 前混合システムを経由した液体燃料と酸素 が、高圧のガスを発生する高圧燃焼チャン バーへと導かれる。パウダーを投入する前の ガスの拡大速度は、およそ1500m/秒に達し、 巨大なエネルギーを持ってパウダー粒子が母 材へ衝突するのを保証する。
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